Un singur cilindru de schimb pare ieftin pe hârtie. Înmulțiți-l cu un program săptămânal de livrare, taxe de închiriere pentru fiecare sticlă care stă în curte și un șofer care apare târziu în timpul unei crize de producție, iar numărul se schimbă rapid. Instalațiile care execută linii de purjare continuă cu azot, teste de scurgere sau ambalare descoperă adesea că logistica gazului, nu gazul în sine, este cel mai mare element de linie.
Acesta este decalajul echipament personalizat de umplere cu azot construit pentru reumplerea cilindrului la fața locului este conceput pentru a se închide. În loc să cumpere azot la sticlă, o instalație îl produce din aerul care se mișcă deja prin camera sa de compresoare, apoi îmbuteliază surplusul pentru uz propriu sau revânzare.
Procesul este mai simplu decât se așteaptă majoritatea operatorilor. Aerul comprimat este filtrat și uscat, apoi trecut printr-o etapă de adsorbție cu variație de presiune care elimină oxigenul și umiditatea, lăsând în urmă azotul de înaltă puritate. Un booster comprimă acel azot până la presiunea cilindrului, iar un colector de umplere se ocupă de etapa de îmbuteliere.
Deoarece întregul lanț funcționează cu aer și electricitate standard din magazin, nu este implicat niciun camion cisternă și nicio așteptare pentru programul rutei unui furnizor. Azotul devine disponibil în momentul în care se deschide o supapă.
Patru factori tind să determine rentabilitatea acestui tip de sistem și se agravează în timp, mai degrabă decât să apară ca o singură reducere inițială.
A compresor de azot de înaltă presiune pentru umplerea cilindrului este de obicei piesa care face ca această buclă să se închidă - este ceea ce transformă azotul generat în presiune stocată, portabilă, mai degrabă decât într-un flux de joasă presiune care alimentează doar un singur punct de proces.
Nu toate aplicațiile au nevoie de același azot. Ambalarea alimentelor și inertizarea generală funcționează adesea confortabil la o puritate de 95-99%, în timp ce lipirea electronică, procesarea farmaceutică sau tratamentul termic al metalelor necesită toleranțe mai stricte. Dimensionarea unui sistem în jurul țintei greșite de puritate fie pierde capacitatea, fie lasă un proces subprotejat.
Pentru aplicații cu specificații stricte, a generator de azot de înaltă puritate pentru specificații de puritate exigente adaugă o etapă de purificare secundară pentru a împinge producția cu mult peste nivelurile standard de PSA. Asocierea asta cu o analizor de puritate azot-oxigen pentru a verifica calitatea ieșirii oferă operatorului o citire în timp real în loc de un test de laborator periodic, ceea ce contează atunci când un proces rulează cu toleranțe strânse non-stop.
Înainte de a vă angaja într-un sistem, vă ajută să parcurgeți o scurtă listă de verificare, mai degrabă decât să dimensionați sentimentul intestinal:
Pentru site-urile care au nevoie de mobilitate mai degrabă decât de o instalație fixă, a generator portabil de azot pentru site-uri mobile sau la distanță acoperă operațiuni pe teren, proiecte temporare sau facilități fără spațiu pentru o derapare permanentă.
Odată ce cerințele de consum, puritate și presiune sunt clare, dimensionarea sistemului potrivit devine simplă. Luați legătura cu echipa noastră de ingineri pentru a analiza detaliile pentru un anumit site.