Un spital care își umple propriile butelii, un atelier cu laser care decupează oțel inoxidabil de 12 mm și o fabrică de ozon, toate se confruntă cu aceeași problemă: oxigenul livrat este stabilit în funcție de încărcătura de camion, iar prețul se mișcă în programul altcuiva.
Închirierea unui rezervor de lichid sau schimbarea buteliilor funcționează până când un talon de livrare, pierderile prin evaporare cresc sau contractul este renegociat. Un generator de oxigen cu puritate ridicată de 99,5% îndepărtează această dependență prin producerea de oxigen de grad farmacopee la fața locului, din aer comprimat, ori de câte ori procesul are nevoie.
Un generator de oxigen cu puritate ridicată de 99,5% este o instalație de adsorbție cu variație de presiune al cărei produs îndeplinește o specificație de oxigen de 99,5% v/v, cu jumătate de procent rămasă alcătuit din argon, azot rezidual, umiditate, dioxid de carbon și urme de contaminanți.
Această definiție contează, deoarece diferența dintre 93% și 99,5% nu este o setare a cadranului. O unitate PSA convențională cu două paturi cu sită moleculară cu zeolit se ridică la 90 până la 93% oxigen. Argonul se comportă aproape identic cu oxigenul de pe zeolit, deci trece direct prin paturi, iar într-un produs de 93% poate reprezenta 4 până la 5% din gaz. Eliminarea acelui argon este întreaga problemă de inginerie din spatele unei mașini de înaltă puritate.
Când sosește o ofertă, tratați numărul de puritate a titlului ca începutul specificației, mai degrabă decât ca sfârșitul acesteia. Patru elemente decid dacă mașina va menține în continuare 99,5% după un an de funcționare:
Atingerea 99,5% necesită trei etape în serie: prepararea aerului, separarea zeolitului, apoi o etapă de purificare care îndepărtează argonul și azotul rezidual.
Continutul de ulei otrăvește permanent zeolitul și fiecare grad peste temperatura de admisie de proiectare reduce capacitatea. Un uscător frigorific cu filtrare coalescentă și cu carbon activ este partea frontală standard și este cel mai ieftin loc din fabrică pentru a preveni o defecțiune costisitoare.
Două vase de sită moleculară zeolită alternează între adsorbția sub presiune și regenerarea la presiune scăzută. Azotul este ținut pe sită în timp ce oxigenul trece prin. Durata ciclului, raportul de purjare și geometria patului decid cât de aproape se apropie produsul de plafonul de 93% și cât de mult aer de alimentare se pierde ca purjare.
Aici furnizorii diferă. Unele pachete adaugă un adsorbant de lustruire folosind un adsorbant selectat pentru respingerea argonului; alții folosesc o coloană criogenică compactă care separă argonul și azotul prin distilare. Ambele rute adaugă cădere de presiune, schimb de căldură și o logică suplimentară de regenerare și ambele prelungesc pornirea la rece. Deoarece cele trei trepte trebuie reglate împreună, patinele integrate își păstrează, în general, ratingul mai bine decât echipamentele asamblate din trepte din surse separate.
Soluții de producție la fața locului pentru separarea aerului Benzinăria de protecție este compusă dintr-un dispozitiv de producere a azotului cu adsorbție prin variație de presiune (PSA), un dispozitiv de producere a azotului, un hidrogen de descompunere a amoniacului... Vizualizare produs → Puritatea este o valoare măsurată, nu o valoare pe plăcuță de identificare, deci instrumentele contează la fel de mult ca și adsorbantul în sine.
Un analizor de oxigen cu procente confirmă numărul de titlu, dar nu spune nimic despre ceea ce conține restul de 0,5%. Două fluxuri pot citi ambele 99,5% oxigen în timp ce transportă încărcături foarte diferite de argon și umiditate, iar acele diferențe decid dacă gazul este acceptabil pentru umplere, tăiere sau uz medicinal.
Analizor de oxigen P950 Analizorul de oxigen de proces P950 se bazează pe un microprocesor, care adoptă senzorul de oxigen al fluxului de ioni ca unitate de măsură. Va afișa concentrația de oxigen în oxy-nit... Vizualizare produs → Două cotații pentru un generator de oxigen de 99,5% pot arăta identice pe pagina unu și pot diverge complet pe pagina a doua, așa că comparați parametrii de mai jos înainte de a compara prețul.
| Parametru | Gama tipică | Ce trebuie verificat |
| Puritatea oxigenului | 99,5% v/v, adjustable 99.0 to 99.9% | Toleranța stabilită la debitul nominal |
| Capacitate | 5 până la 200 Nm3/h | Evaluat la ce temperatură de intrare |
| Presiunea de ieșire | 0,3 până la 0,6 MPa din stadiul PSA | Indiferent dacă este inclus un rapel |
| Presiunea de umplere | 15 până la 20 MPa după boost | Temperatura gazului care intră în rapel |
| Punct de rouă sub presiune | Minus 40 până la minus 60 de grade Celsius | Tipul uscătorului și evaluarea mediului ambiant |
| Argon plus azot | 0,5% sau mai puțin, combinat | Figura de argon este menționată separat |
| Ora de pornire | 10 până la 20 de minute cald, 30 până la 45 de minute rece | Este timpul până la puritatea nominală, nu la primul flux |
| Turndown | 30 până la 100% din debitul nominal | Indiferent dacă puritatea se menține la 40% sarcină |
| Sistem de control | PLC cu tendință de puritate și punct de rouă | Format de export pentru înregistrările de audit |
Acolo unde gazul va fi umplut în butelii, o treaptă de amplificare ridică ieșirea PSA de la câțiva bari la 150 sau 200 de bari și este componenta cel mai adesea subdimensionată într-o primă cotație. Acolo unde gazul este destinat uzului medicinal, puritatea singură nu este suficientă; documentația, validarea și un lanț de producție licențiat au o greutate egală. Aprovizionarea cu oxigen de calitate medicală este o activitate reglementată, iar echipamentul trebuie să se încadreze în ea.
Compresor de înaltă presiune pentru oxigen Jiangsu Luoming oferă compresoare profesionale fără ulei de înaltă presiune cu oxigen pentru umplerea buteliilor și aplicații industriale. 150-200 bar presiune de refulare.... Vizualizare produs → Plata pentru 99,5% este justificată doar acolo unde ultimele câteva procente modifică rezultatul. Sub acest prag, o unitate de 93% este de obicei cea mai bună investiție.
Stații de umplere a buteliilor, colector de rezervă de spital și orice proces în care gazul trebuie să satisfacă o monografie de oxigen medicinal de 99,5% v/v.
O puritate mai mare a oxigenului crește viteza de tăiere pe oțel inoxidabil și carbon, ascuți marginea tăiată și reduce zgură, cu cele mai mari câștiguri pe placa mai groasă.
Randamentul ozonului și vitezele de reacție de oxidare cresc cu puritatea oxigenului și scad brusc atunci când umiditatea este prezentă în gazul de alimentare.
Rândurile inferioare nu sunt compromisuri, sunt alegerea corectă de inginerie. Atingerea la 99,5% costă energie, consumabile și atenție la întreținere, așa că cumpărarea acesteia pentru o aplicație care rulează fericit la 93% nu face decât să mărească factura de exploatare. În industrii precum tăiere cu laser și cu plasmă , pe de altă parte, diferența de puritate apare direct în calitatea marginilor și timpul ciclului.
Generarea la fața locului câștigă în ceea ce privește predictibilitatea și controlul costurilor și pierde din cheltuielile de capital și responsabilitatea de întreținere. Punctul de încrucișare depinde de cât de mult oxigen consumă de fapt site-ul.
Cele mai dezamăgitoare instalații de înaltă puritate eșuează la capătul frontal al procesului, mai degrabă decât în absorbant, așa că parcurgeți următorii pași în ordine.
Rareori la un cost rezonabil. Etapa de purificare are nevoie de propriile vase, conducte, logica de regenerare și secvență de control, iar etapa PSA existentă adesea nu poate furniza profilul de presiune și debit de care are nevoie.
Puritatea este necesară, dar nu suficientă. Oxigenul medicinal are, de asemenea, limite pentru dioxid de carbon, monoxid de carbon, umiditate și hidrocarburi, plus documentație și cerințe de sistem de calitate, astfel încât generatorul trebuie să se afle în interiorul unui lanț de gaz medical validat. Farmaciile, spitalele și autoritățile sanitare revizuiesc în mod normal întregul lanț, nu doar aparatul.
Începeți de la cererea de vârf și nu de la cererea medie, apoi adăugați o marjă de 20 până la 30% pentru murdărire, temperatură ambientală ridicată și creștere viitoare. Dacă buteliile vor fi umplute, dimensionați generatorul pentru puterea zilnică a stației de alimentare în loc doar pentru sarcina conductei.
Repornirile la cald ating de obicei puritatea nominală în 10 până la 20 de minute. O pornire la rece după o oprire lungă poate dura 30 până la 45 de minute, deoarece etapa de purificare trebuie să se stabilizeze înainte ca gazul să fie acceptabil, astfel încât sistemele de umplere au nevoie de stocare tampon pentru a acoperi fereastra respectivă.